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气动高压阀的选型要点

         气动高压阀主要包括气动执行器和高压阀两个部分,另外可配电磁阀、过滤减压阀和限位开关。

关于气动高压阀的选型,我们需要注意以下方面:

一、阀型的选择:

(1)确定公称压力,不是用Pmax去套PN,而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。

(2)确定的阀型,其泄漏量满足工艺要求。

(3)确定的阀型,其工作压差应小于阀的允许压差,如不行,则须从特殊角度考虑或另选它阀。

(4)介质的温度在阀的工作温度范围内,环境温度符合要求。

(5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。

(6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。

(7)根据压差和含硬物介质,考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

(8)综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题:

a.结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源;

b.使用寿命;

c.价格。

二、材料的选择:

(1)阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求,并应优先选用制造厂定型产品。

(2)水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质,不宜选用铸铁阀。

(3)环境温度低于-20℃时(尤其是北方),不宜选用铸铁阀。

(4)对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中,其温度为300℃,压差为1.5MPa两点连线以外的区域时,对节流密封面应选用耐磨材料,如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。

(5)对强腐蚀性介质,选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同,选择合适的耐腐蚀材料。

(6)阀体与节流件分别对待,阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀,其腐蚀率可以在lmm/年左右;节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大,其腐蚀率应小于0.1mm/年。

(7)对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围,并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。

(8)到目前为止,最万能的耐腐蚀材料是四氟,称为“耐蚀王”。因此,应首先选用四氟耐腐蚀阀,不得已的情况下(如温度>180℃,PN>1.6)才选用合金。

三、执行机构的选择:

1.可选双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动;

2.可在顶部或低部安装手动操作机构如手轮等;

3.可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作;

4. 两端调节螺钉可使标准产品在0°和90°有±5°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

四、附件的选择:

(1)气动高压阀的附件主要有:定位器、减压阀、过滤器、电磁阀、手轮机构。

(2)附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。

(3)定位器的主要功能是提高输出力和动作速度,不需要这些功能时,可不带,不是带了定位器就好。

(4)严格的防爆场合,可选:电气转换器+气动定位器。

(6)电磁阀应选择可靠的产品,防止要它动作时不动作。

(7)重要场合建议不用手轮机构,防止人为误动作。

(8)最好由生产厂家提供并总成在阀上供货,以保证系统和总成联接的可靠性。

(9)订货时,应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。

(10)请注意这些附件的重要性,尤其是可靠性,若必要时,可配套气动元件,如电磁阀。

通过上面的讲解,你是否了解气动高压阀的选型要点了呢?如果你还有其他疑问欢迎咨询润皎在线客服或拨打服务热线021-33587891。润皎流体——只做高品质的工业阀门!

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